Intelligente Drucksender werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet, einschließlich Erdöl, Chemikalie, Energie, Strom, Schiffbau, Papierherstellung, Umweltschutz und Wasseraufbereitung. Abhängig von der Branche und den spezifischen Arbeitsbedingungen werden verschiedene Arten von Sendern ausgewählt, was zu unterschiedlichen Installationsmethoden führt. Um eine ausreichend lange Lebensdauer für den intelligenten Drucksender zu gewährleisten, ist eine ordnungsgemäße Installation von entscheidender Bedeutung. Im Folgenden detaillieren wir die gängigen Installationsmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für intelligente Drucksender, mit denen Sie den besten Sender und die optimale Lösung basierend auf den tatsächlichen Arbeitsbedingungen auswählen können.
1. Direktinstallation (Gewindeverbindung)
Die direkte Installation ist die einfachste Methode für intelligentDrucksenderund eignet sich im Allgemeinen besser für kleine Pipelines, Installationen mit kleinem Durchmesser und niedrig Druckbedingungen. Der Sender wird normalerweise direkt über interne oder externe Gewinde auf der Rohrleitung oder der Ausrüstung installiert (für Hochtemperaturbedingungen kann ein Kondensatrohr oder ein Kühlkörper hinzugefügt werden, um das Abkühlen zu erreichen). In einigen Fällen wird empfohlen, eine Zwei-Ventil-Verteilerverbindung hinzuzufügen, um eine effiziente Wartung zu gewährleisten. Diese Installationsmethode eignet sich besser für nichtkorrosive Medien wie Wasserdruck oder Druckluft und ist kostengünstig und einfach zu installieren. Warnung! In Szenarien mit Vibration und hohen Temperaturen müssen zusätzliche Versiegelungsband oder Dichtungen angewendet werden, um Lecks zu verhindern und die Versiegelungsintegrität zwischen der Rohrleitung und dem Sender sicherzustellen.
2. Flanschmontage
Die Flanschmontage ist eine übliche Installationsmethode für Smart-Druck-Sender, die normalerweise für Rohrleitungen mit großer Durchmesser oder Lagertanks verwendet wird. Es wird in Branchen wie Petrochemikalien, Metallurgie und Leistung weit verbreitet, bei denen die Bedingungen explosionssichere Anforderungen, explosive Gase, hohen Druck und komplexe Betriebsumgebungen beinhalten. Der Sender verbindet über Standardflansche mit der Pipeline und bietet Hochdruckwiderstand und eine hervorragende Versiegelungsleistung. Diese Montagemethode eignet sich besonders für Dampf-, Öl- und Korrosivmedien. Flanschmontierte Sender sind jedoch sperriger und teurer, obwohl sie die Wartung erleichtern. Warnung! Für korrosive chemische Medien muss das geeignete korrosionsresistente Flanschmaterial basierend auf dem Korrosionsniveau ausgewählt werden, wie z.
3. Halterung Montage (Fernhalterung)
Die Flanschmontage ist eine der Installationsmethoden für Smart-Druck-Sender, die normalerweise in Hochtemperatur-, Hochvibrations- oder Raumbeschränkungsumgebungen wie Kessel oder Reaktoren verwendet wird. Der Sender ist normalerweise über eine Halterung an einer flachen Wand, einer Ausrüstungsoberfläche oder einer Rohrleitung befestigt und mit einem Kapillarrohr mit dem Druckmesspunkt angeschlossen. Diese Installationsmethode ist relativ komplex und erfordert eine regelmäßige Überprüfung der Versiegelungsintegrität des Impulsrohrs.
4. Klemmenmontage (Sanitär-/Hygiene -Typ)
Die Klemmmontage ist eine übliche Installationsmethode für Smart -Druck -Sender in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Aufgrund der strengen Hygienebedürfnisse werden häufig Tri-Clamp (Triple-Clamp) Schnellbeinbeschläge verwendet. Diese Befestigungsmethode hat aufgrund branchenspezifischer Standards eine relativ niedrige druckhaltige Kapazität und höhere Kosten. Es ermöglicht jedoch eine schnelle Demontage und Reinigung, die Einhaltung sanitärer Standards wie 3A, wodurch es für Medien geeignet ist, die anfällig für Verschmutzungen sind oder eine häufige Sterilisation erfordern.
5. Tauchermontage (Messung des Flüssigkeitsspiegels)
Tauchermontage wird normalerweise verwendet, wennDrucksenderMessen Sie die Höhe des Flüssigkeitsspiegels. Der Sender kann am Boden oder Seitenwand eines Tanks über Gewinde oder Flanschverbindungen fixiert werden, um den hydrostatischen Niveau zu messen. Diese Installationsmethode eignet sich besonders für die Messung des Flüssigkeitsspiegels in Brunnen, Wassertanks und Lagerbehörden. Für spezielle Medien können Ingenieure im Voraus informiert werden, um den Sender mit Dichtekompensation, Temperaturdruckkorrektur und korrosionsbeständigem Material mit dynamischer Kompensation nach Bedarf zu konfigurieren.
