Leeg-Instrumente sind auf Mono-Silicon Piezoresistive-Technologie spezialisiert und liefert hochpräzise intelligente Differentialdrucksensoren und Sender . Wir bieten Messlösungen für Gas, Wasser und Ölmedien, die angepasste maßgeschneiderte Diaphragmenmaterialien und Grenzwerte unterstützt, um außergewöhnliche Stabilität bei komplexen industriellen Erkrankungen zu gewährleisten.
Differentialdrucksensor
LEEG compact differential pressure sensor utilizes advanced mono-silicon piezoresistive technology, features precise structure, high accuracy and outstanding stability. It is specifically designed for industrial measurement scenarios with limited space. Its high-precision sensing element accurately monitors minute pressure differences in gas, liquid, or oil mediums.
Featuring a symmetrical design, LEEG Instruments' mono-silicon differential pressure sensor withstands static pressure of up to 42 MPa and unilateral overload of up to 30 MPa. Its diamond-suspended sensor structure ensures long-term stability: ±0.1% SPAN/10 years(after modular upgrade), while the potted construction provides moisture and Korrosionswiderstand . Die modulare Architektur ermöglicht einen einfachen Austausch vor Ort, schützten Kundeninvestitionen . Sie wurden in petrochemischer, Lebensmitteln und Pharmazie, Shipbuilding & Paperwaking und andere Hart-Process-Branchenfelder.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} -Parparaturen angewendet.
Das Monosilicon-Multi-Parameter-Erfassungselement von Leeg Instruments ist für Differenzdruck und statische Druckmessung . IT-IT-IT-Verpackung, eine Drei-Diaphragmen-Überlaststruktur für einheitliche Messungsmessfunktionen, starke statische Drucküberlastungsfunktionen und eine optionale Diaphragm-Materialien, die den Korrosionswiderstandsanforderungen ausgiebig erfüllen, {{{3} -Materialien anbietet {{{3}-}
Differentialdrucksender
In addition, LEEG Instruments utilizes high-precision mono-silicon differential pressure sensors as the core sensing element, offering a series of outstanding differential pressure transmitters. These transmitters are based on advanced MEMS piezoresistive technology and incorporate precision signal conditioning circuits and full-temperature-range compensation algorithms, achieving high-accuracy measurement of ±0.075%. Featuring a modular design, the product provides various process connection options and output signal types (including 4-20mA+HART, RS485, PA, etc.), meeting stringent demands across industries such as petrochemicals, power & energy, pharmaceutical machinery, and LEEG bietet mehr . für spezialisierte Anwendungen und bietet auch kundenspezifische Lösungen wie explosionssichere Zertifizierungen (ATEX/IECEX) und Sanitärdesigns (3A-Zertifizierung), um zuverlässiger Betrieb in gefährlicher, korroverem oder korrosivem oder hoher Purity-Umgebungen zuverlässig mit stabilem Auftritt und flexibler Konfiguration, Leeg Differential-Umgebungen, Leet-Liegestütze, Leeg-Differenzumgebungen, Leeg-Level, Leeg, Leet, Leeg-Umgebungen. Verstopfung der Erkennung und anderen kritischen Prozessen in der Prozessindustrie.
Was ist der Unterschied zwischen Mono-Silicon-Sensoren und diffusen Siliziumsensoren?
Monosiliciumsensoren verwenden ein vollständiges Monosiliciummaterial als druckempfindlichen Membran mit piezoresistiven Elementen, die direkt durch Semiconductor-Prozesse auf der Oberfläche hergestellt wurden. ± 0 . 02% FS/ Grad), wodurch sie für messanträgende Anwendungen mit hoher Präzision geeignet sind. Sie haben jedoch relativ höhere Kosten.
Diffused silicon sensors, on the other hand, form a piezoresistive layer on polysilicon or a silicon substrate via ion diffusion processes. While they are more cost-effective and easier to mass-produce, their grain boundary defects result in slightly inferior long-term stability (drift around ±0.2% FS/year) and more pronounced temperature Empfindlichkeit (Temperaturdrift ± 0 . 05% FS/ Grad). Daher werden sie in der Regel in kosten sensiblen industriellen Anwendungen eingesetzt.
Was ist der Unterschied zwischen einem Differentialdrucksensor und einem Differenzdrucksender?
Die Kernunterscheidung zwischen einem Differentialdrucksensor und einem Differentialdrucksender liegt in der Signalausgabe und der funktionellen Integration:
- Differential pressure sensor: Acts as the fundamental sensing element, directly measuring the pressure difference and outputting a weak millivolt-level electrical signal (e.g., a Wheatstone bridge signal). It typically requires external circuitry for signal amplification and processing.
- Differentialdruck Sender: Baut auf dem Sensor durch Integration von Signalkonditionierungsschaltungen, Temperaturkompensationsmodulen und standardisierten Ausgangseinheiten (E . g ., {{{2} ma, Hart usw. Anpassung, lokale Anzeige und Kommunikation, die direkte Verbindung zu Steuersystemen aktiviert .
Kurz gesagt, ein Sensor ist der "Erfassungskern", während ein Sender eine vollständige Lösung ist, die "Sensing + Signal Conversion + Transmission ." kombiniert.
Wichtige Überlegungen zur Installation des Differenzdrucksendermetzes
1. Installationsspeicherauswahl
• Priorisieren Sie die vertikale Installation von Impulsrohren, um die Gasakkumulation in Flüssigkeitsleitungen oder Flüssigkeitsakkumulation in Gasleitungen zu verhindern. .
• Vermeiden Sie Bereiche mit Schwingung, Hochtemperaturstrahlung oder starker elektromagnetischer Interferenz . Der Senderkörper sollte unterhalb des Druckhahns (für die Flüssigkeitsmessung) oder über dem Hahn (für die Gasmessung) . installiert werden
2. Impulsrohrkonfiguration
• Stellen Sie sicher
• Installieren Sie die Entlüftungsventile an den Höhepunkten für Flüssigkeitsmess- und Abflussventile an Tiefpunkten für die Gasmessung . Für die Dampfmessung fügen Sie einen Kondensat -Pot . hinzu
3. Prozessverbindung und -versiegelung
• Verwenden Sie Versiegelungsdichtungen (e . g ., ptfe, spiralgewickeltes Metall) und ziehen Sie die Schrauben gleichmäßig fest, um die Leckage . zu verhindern
• Für korrosive Medien wählen Sie kompatible Membranmaterialien (e . g ., Tantalum, Hastelloy) . In sanitären Anwendungen verwenden Sie eine Drei-Valve-Verwirrung für die einfachere Reinigung .}}
4. Elektrische Sicherheit und Erdung
• Routenkabel durch verzinkte Leitungen oder verwendete abgeschirmte Bodenung . in explosiven Atmosphären, folgen Sie den Zertifizierungsanforderungen (e . g ., ex d flameProof Joints) .}}}}}}}}}}}}}}
• Avoid parallel routing of signal and power cables; maintain a minimum distance of >30 cm, um Interferenz zu verhindern .
5. Vorkommentierungsprüfungen
• Gleiche Druck über den Drei-Ventil-Verteiler aus, bevor Sie einschalten, um Sensorschäden durch einseitige Überdruck . zu vermeiden
• Entlüftungsimpulsrohre für Flüssigkeitsmedien und Abfluss für Gasmedien vor dem Betrieb .
