Abstrakt:Führen Sie die Merkmale des Druck-/Differentialdrucksenders ein, der für CIP -Temperaturschock -Anlässe angewendet wird, den Einfluss des Sendertemperaturentemperaturschocks im Detail analysieren und Anleitungen zur Sendung und Anwendung von Sendern geben, indem Sie das Design der Senderstruktur, die Materialauswahl und die Prinzipanalyse untersuchen, und auch eine bestimmte Referenz für die Reife und Entwicklung des Sanitär -Senderndesigns und des Herstellungsprozesses {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}}
Schlüsselwörter:CIP -Reinigung; Induktionsmembran; Sender; Temperaturempfindliche Elemente; Temperaturschock;
CIP (Clean-in-Place) cleaning is a widely used process technology in hygienic industrial production for removing residues, contaminants, and sterilization. The effectiveness of CIP cleaning directly impacts product quality and safety. Typically, the CIP process involves multiple stages: cold water pre-rinsing, high-temperature alkaline solution cleaning, hot water rinsing, high-temperature acid Lösungsreinigung, eine weitere heiße Wasserspülung und Hochtemperaturdampfsterilisation . Jeder Schritt basiert auf Druck oder DifferentialDrucksenderUm die Injektionsbefehle und -volumina zu kontrollieren, fordert der CIP -Prozess eine extrem hohe Präzision von den Sendern von 20 Grad bis 120 Grad, wobei ein schnelles Umschalten zwischen den Medien bei verschiedenen Temperaturen erforderlich ist, wodurch das System zu schweren thermischen Schocks . Untertemperaturen. Messfehler und Instabilität . Da der Sender die Injektionsbefehle und -volumina bestimmt, können Ungenauigkeiten zu Betriebsfehlern, Überfüllung, Lecks, beeinträchtigter Reinigungseffektivität und sogar Vorfällen der Produktionsqualität führen .
Ein Sender umfasst eine Erfassungsmembran, einen Drucksensor, Füllflüssigkeit und Senderschaltung . thermische Expansion und Kontraktion des Zwerchfells und Füllflüssigkeits aufgrund von mittleren und Umgebungstemperaturschwankungen sind jedoch normale Auswirkungen. Genauigkeit . Um dieses Problem anzugehen, werden die folgenden drei Aspekte untersucht:
1. Dual -Temperaturkompensationsdesign des Senders
Temperature variations induce zero drift in pressure transmitters and alter the temperature sensitivity coefficient, thereby degrading measurement accuracy. Consequently, temperature compensation constitutes an essential procedure in the manufacturing of conventional pressure/differential pressure transmitters. The compensation system utilizes temperature-sensitive elements integrated either on the circuit board or at the pressure/differential pressure sensor to monitor ambient or medium Temperaturen . Ein Mikroprozessor sammelt Daten bei mehreren Temperaturpunkten und implementiert Kompensationsalgorithmen, um die Sendergenauigkeit über unterschiedliche Temperaturbereiche zu erhalten. Spezifische Temperaturen für die Datenerfassung und die Algorithmusableitung . In praktischen Anwendungen entsteht jedoch eine kritische Begrenzung: Die physikalische Trennung zwischen temperaturempfindlichen Elementen und dem Prozessmedium erzeugt eine thermische Lag . Diese Diskrepation zwischen den tatsächlichen mittelgroßen Temperaturen und Sensor-detiertem Temperatur führt nur zu einer teilweisen Abgleichs-Effektivität. Schocks, die temperaturempfindlichen Elemente reagieren nicht umgehend auf schnelle Temperaturschwankungen . Folglich wird der Kompensationsmechanismus unwirksam, was zu wesentlich erhöhten Senderabweichungen führt .
In response to the above technical issues, a dual temperature compensation structure design for transmitters is proposed, which can effectively reduce the measurement errors caused by temperature differences during transmitter measurements. As shown in Figure 3, a temperature element T1 is encapsulated near the liquid-contact medium surface. This allows the temperature of T1 to closely approximate the medium temperature, ensuring real-time monitoring of the medium Temperatur . In der Zwischenzeit wird ein Temperaturelement T2 in der Nähe des Druckbechssitzes . eingekapselt. Die Temperatur von T2 liegt nahe an der Umgebungstemperatur, sodass er den Einfluss der Umgebungstemperatur .}}} ermöglicht, um den Einfluss der Umgebungstemperatur zu sammeln .}}}}}}}}}}}}}}}
Daher kann die Temperaturdifferenz unter Verwendung der folgenden Formel berechnet werden:
▲=T1-T2
Während der Temperaturkompensation wird das Hecktemperatur-sensitive Element T2 verwendet, um Temperaturdaten zu sammeln. (T1=T2) over a certain period, the temperature compensation effectively minimizes the impact on the transmitter's pressure accuracy. The pressure-transmitting silicone oil expands or contracts with temperature changes. When the pressure-sensing diaphragm is subjected to an instantaneous temperature shock, a temperature difference ▲ occurs between the front-end and rear-end temperature-sensitive elements T1 and T2. Based on the properties of the silicone oil and diaphragm, the relationship between temperature variations and pressure influence can be derived through calculations and experiments, thereby determining the pressure correction value caused by temperature changes. By inputting the temperature difference ▲ data, the corresponding pressure correction value is written into the microprocessor. Through data processing, this Löst das Problem des Genauigkeitsverschlusses aufgrund sofortiger Temperaturschocks . effektiv auf. Es ist wichtig zu beachten
